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倍速特火花机分多段加工放点,电流设置低于1A以下...

这个和电源以及你加工策略有关,有可能是你的加工策略有保护,电流小了之后,内部有积碳或者短路情况出现,为了保护加工工件,策略保护提刀。

你是怎么说的呢

你说的意思是不是要修电极(铜工),如果是的话可以开电控箱面板上有个“镜面加工”按键就是了,也就是正极变负极,负极变正极,那样就损耗的是电极(铜工)了。

你是指数控火焰切割设备吗?

1、火花机操作一般来说分粗放和精放,粗放时,电流参数调6或7,精放时调5或4,设定了电流参数后,用户就可以使用了。 2、放电幅大,火花纹就会粗,但损公就小,休止幅大,火花纹就会细,但损公就会大,两个参数是成反比的,伺服速度是机头的压力...

随机应变,应该不难,放松

倍数特火花机打钨钢,就是你说的硬质合金,我们特殊加工调6,但硬质合金也分很多种,有一次就有个人拿做钻头的硬质合金来打字码,搞得稀烂,因为它不适合打字码啊,我也是做火花机加工点,我们是用倍数特348的,呵呵

电流参数决定脉宽和脉肩的大小,脉宽和脉肩数字大速度慢、电极损耗小,反之脉宽和脉肩小速度快损耗大,但不是绝对的,一般加工如果要快的话,你可以将电流参数调整到2或者3,那样电极的损耗会偏大,如果想要损耗小的话可以将电流参数调整到6或者...

不是有说明书吗

不知道你的是什么控制系统,自己看看说明书吧,火花机都有深度设定的;

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